(1)工作前应详细检查所用工具是否良好坚固 ，打花、破裂、缺口、松动的工具应修理或更换 。大锤手锤等带有木柄的必须加装带倒刺的铁楔，锤顶要平整光洁 。大锤木柄使用前应在水内泡湿。
(2)火炉应筑烟囱，小炉也要装烟罩，煤气要排出室外，炉附近不得有木料或易燃品 ，并放置灭火器 。
(3)火钳必须适合工件的尺度及形状 ，且钳柄不应过细或有裂纹。
(4)錾子淬火要适当 ，发现有飞刺要随时打磨好 ，受打击的工具顶部严禁淬火。高碳钢不准用来制造受击的工具 。
(5)两人打大锤时，不准相互对立 ，并要注意锤头起落，瞻前顾后，防止伤人，并注意落锤点 ，以防打偏 。严禁戴手套，前后附近不准有人站立。
(6)掌钳工不要把钳柄直冲身体，手指禁止伸人两钳柄内 ，两脚不能靠近铁砧。
(7)锻打工件时，工件要放在砧的中心 ，要平整稳定 。打烧红的工件前应先清除其表面的铁皮。
(8)工件的加热温度要适宜，温度过高或过分降低的工件不可强打。不准打空锤 。
(9)锻打工件时，掌钳者要掌握指挥，但严禁用手指示打锤，并不得用手去移动砧子上的工件，头部更不准探进锤头落下的范围内。
(10)红火锻件不应远距离投送 ，在特殊情况下应有足够安全的防护措施。锻打完成的红热工件，禁止乱堆，并应与其他物品分开 ，指定堆放地点、设立标志，以防误触烫伤 。
(11)冷錾工件将要断开时，不要用力打锤 ，操作人员闪开一侧，并注意周围行人 ，防止临断时突然崩跳飞出伤人。
(12)对于热处理所使用的剧毒化学药品(如氰化物等)必须专人保管并建立领发制度使用时必须熟识药物性质，操作人员具备合格的防毒面具，非操作。人员一律不准接近。
(13)下班前必须熄灭炉火，炉渣倒在指定地点 ，炉中余烬必须铲去或用水浇灭。
(14)锻压机械装置的电机 、电器及液压装置应按相应的安全交底操作。
(15)机械安装、布置应确保安全，场地应平整 ，车间应有防暑、降温、防寒设备 。原料、半成品、成品及余料等不得堆积在机械近旁。
(16)作业前 ，应检查 ：机械上受冲击部位无裂纹损伤；主要螺栓无松动 ；模具无裂纹；操纵机构 、自动停止装置、离合器 、制动器均灵活可靠；油路畅通 。
(17)作业中，不得用手检查工件和用样板核对尺寸。模具卡住工件时 ，不得用手解脱。严禁将手和工具伸进危险区内。
(18)工件必须用钳子夹牢传送，不得投掷。
(19)作业中，只能用扫帚或木棍清除机械上的氧化铁皮、边角料及剪切下的余料，不得用手或脚直接清除。
